混凝土路面在尚未具备足够的强度时，如果水分过早的蒸发就会产生较大的收缩变形，出现干缩裂缝。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护，干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。混凝土养护期间，应重要加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，防止表面水分蒸发。混凝土的养护包括自然养护和蒸汽养护。具体方法介绍如下：

 

　　一、自然养护方法

 

　　自然养护方法是非常常用的一种养护方法，是指混凝土在带模养护期间，应采取带模包裹、 浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑后的24～48小时略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定时间。混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料布或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包覆。包覆期间，包覆物应完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。有条件地段应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。

 

　　二、蒸汽养护方法

 

　　混凝土的蒸汽养护分为静停、升温、恒温、降温四个阶段，混凝土的蒸汽养护应分别符合下列规定：

 

　　（1）静停期间应保持环境温度不低于5℃，灌筑结束4～6h且混凝土终凝后方可升温。

　　

　　（2）升温速度不宜大于10℃/h。

 

　　（3）恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃，再大不得超过65℃，恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定。

 

　　（4）降温速度不宜大于10℃/h。

 

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